מידע כללי

כל מכונות ארבורג יכולות להיות מותאמות להזרקת חומרים תרמוסטיים, גומי וסיליקון. מערך הייצור כולל מתקני הזנה לחומרים השונים, וואקום ואוטומציה מתאימה.

כמעט את כל מגוון מכונות ההזרקה ב- ARBURG ניתן להתאים להזרקה רב קומפוננטית לשילוב 2 עד 6 חומרים ולשילוב חומרים תרמופלסטיים ותרמוסטיים באותו מוצר. ניתן לשלב בין יחידות ההזרקה במגוון תצורות גיאומטריות בהתאם לטכנולוגיית המוצר והתבנית.

ארבורג המציאה את פורמט ה- ALLROUNDER שמאפשר עד 7 תצורות הזרקה בשילובים שונים לממשק עם מוצרים ותבניות שונים. מלבד היתרון העקרוני לארבורג ישנם דגמים ורטיקליים יעודיים מסדרה V המתאימים לשילוב בקו ייצור רציף ומסדרה T בעלי שולחן מסתובב. תחום כוחות הנעילה נע בין 12.5 טון עד 400 טון.

הזרקת מוצרים רפואיים לתחום השתלים ותחום המכשור הרפואי דורשת מכונות המתאימות לעבודה בתנאי "חדר נקי". ARBURG מסייעת ללקוחותיה לאפיין את הציוד הדרוש, משלב הרעיון ומציעה פתרונות מתאימים לצורך התקנת המכונה בחדר הנקי או להתקנה של המכונה מחוץ לחדר הנקי שינוע בתנאי חדר נקי בתוך המכונה של המוצרים לתוך החדר הנקי.

את כל מכונות ההזרקה של ARBURG ניתן להתאים לייצור סדרתי וכלכלי של חלקים איכותיים, אחידים ומדויקים ממתכת וקרמיקה, תוך שמירה על החופש העיצובי, המאפיין את ייצור המוצרים הפלסטיים. המכונות מוצעות עם צילינדרים ודיזות ייעודיים, ציוד היקפי ופתרונות אוטומציה, המותאמים במדויק ליישומי הלקוח.

llRounder A של Arburg נותנת מענה לדרישה של מכונה חשמלית ברמות שונות של טכנולוגיה, מוצרים טכניים ומוצרים מהירים דקי דופן. מכונות הזרקה אלו, המוצעות בכוחות נעילה מ 35- עד 550 טון, הן מדוייקות, מהירות, נקיות, שקטות ובעלות צריכת אנרגיה נמוכה.

מכונות הזרקה היברידיות בעלות כוחות נעילה מ 35- עד 650 טון, המשלבות הפעלה סרוו-חשמלית של המכונה עצמה ושל תנועות התבנית וסיבוב הבורג, לצד הפעלה הידראולית של יחידת ההזרקה ושל מערכות החליצה והצמדת הדיזה. תכונות אלה מאפשרות להגיע לאופטימיזציה של צריכת האנרגיה ,לביצועים גבוהים ולפעולה מהירה. המכונות בסדרה זו מתאימות בעיקר לייצור מוצרים טכניים ומוצרי אריזה (גרסאות HP ), כולל הזרקה של מוצרים דקי דופן.

RBURG מציעה מכונות הידראוליות, בעלות כוחות נעילה מ 12.5- עד 550 טון, מסדרת Allrounder S , המוצעת עם הנעה סרוו-הידראולית וחבילות תוכנה להגברת התפוקה ולחיסכון באנרגיה וניתנת לאבזור והתאמה לצרכי הלקוח, סדרת- Golden Edition – סדרה המתאימה לרוב היישומים הסטנדרטים )ובשל הקונפיגורציה הפחות גמישה, מחירה בהתאם(.

בקרי טמפרטורה הינם מכשירי חימום ובקרה אשר מחוברים למערכות הדיזה החמה בתבנית. GAMMAFLUX מספקת פתרונות בקרת טמפרטורה למערכות דיזה חמה בתבנית.
החברה מציעה מגוון רחב של בקרי טמפרטורה לדיזות חמות מאיזור בודד עד 640 אזורי בקרה ומבטיחים אחידות גבוהה באיכות המוצר המוזרק, במידותיו ובמראה הכניסה למוצר, וגם חיסכון בחומר גלם. מוצרי GAMMAFLUX מתאפיינים בממשק משתמש ידידותי ונוח לתפעול ובטכנולוגיות בקרה מתקדמות, וניתן לקבל דגמים שונים בהתאם לרמת הממשק והפיקוד המבוקשת, כולל מודולים של ניטור ובקרה של מערכות התבנית המאפשרות זיהוי תקלות בתבנית.

מערכת הדיזות החמות הינה מערכת הזרקה יעודית אשר מורכבת כחלק מתבנית ההזרקה ותפקידה להוביל את ההיתך מיחידת ההזרקה של המכונה אל מובלעות המוצר.
התחכום של מערכת ההזרקה מאפשר מעבר תדיר בין זרימה ומילוי המובלעת לקפיאה של הכניסה למובלעת וחליצת המוצר. קיימים מגוון סוגים של פתרונות דיזה חמה – מערכות פתוחות המזריקות ל"אנגוס" , מערכות המזריקות ישירות למוצרים ומערכות שסתום.
MASTIP הניוזלינדית מציעה מערכות דיזה חמה וחצי תבנית חם, המותאמות לחומרי גלם שונים ומסופקות בזמני אספקה קצרים ובליווי ייעוץ והדרכה מלאים בבחירת המערכת ובהתאמתה לתבנית. החברה מתמחה בפתרונות מודולריים וידידותיים להתקנה ותחזוקה. ההתמחות של חברת GUENTHER , גרמניה היא בפתרונות ליישומים מיוחדים, בייצור תעלות חמות למוצרים טכניים מדויקים, כגון מערכות דיזה חמה וחצאי תבנית חמים לחומרים הנדסיים וקשים להזרקה ולתבניות מרובות-שקעים.

לוי והפרדה של מתכות ואל מתכות בתהליכי הייצור מאפשר תהליך ייצור רציף
ונקי מגופים זרים.
החברה הגרמנית PULSOTRONIC מתמחה בפיתוח וייצור של גלאים ומפרידי מתכות ומתקנים מיוחדים להולכה ,חלוקה, מיון והפרדה של חומרי גלם ומוצרים.
הפתרונות אותם היא מציעה ניתנים לשילוב בשני קצותיו של קו הייצור: לפני המכונה – כחלק אינטגראלי ממערכת הטיפול בחומרי הגלם – או אחרי המכונה – למיון והפרדה של חלקים ומוצרים. החברה מספקת את מתקניה בדרגות שונות של אוטומציה ומחשוב ,בהתאם לצרכיו של כל לקוח . חברת OFS הגרמנית מייצרת דיזות שסתום הידראוליות ופניאומטיות וכמו כן דיזות סינון למגוון חומרי גלם.

מגרסות ושרֶדרֶים מיועדים למחזר נפח של פחת מקווי ייצור של מוצרים פלסטיים ושל פסולת לאחר שימוש, על ידי גריסה המגרסות והשרדרים מותאמים לגודל ולקושי של המוצרים המיועדים לגריסה ולסוג חומר הגלם המעובד. החברות ש"סו-פאד" מייצגת מאפשרות לה להתאים לכל לקוח את המגרסות והשרדרים המתאימים לו ביותר מתוך מגוון רחב של אפשרויות.
MORETTO מייצרת מספר סדרות של מגרסות ושרדרים בהספקים וגדלים שונים לצד מכונה (אישיות) או לגריסה מרכזית, וביניהן: מגרסות איטיות(שרדרים) לגריסת חלקים מוזרקים מחומרים טכניים, מגרסות ל"אנגוסים" חמים וקרים, מגרסות לעבודה מאומצת בעלות תפוקה גדולה, עם רוטורים במבנה מדורג , שלושה או חמישה להבים ומבודדת רעש ומגרסות לגריסה של בקבוקים ומכלים
MUELLER הגרמנית מייצרת מגרסות אישיות בעלות תא חיתוך מדורג. כמו כן לחברה מגרסה להזנה אופקית וחלזונית של אנגוסים שניתן למקמה ישירות מתחת למכונת ההזרקה.
GETECHA הגרמנית- מייצרת מגוון רחב של מגרסות : מגרסות אישיות המיועדות לשרת מכונה אחת ומגרסות בעלות תפוקת גריסה גבוהה. לחברה פתרונות ייעודיים המתאימים לתעשיות הפלסטיקה והמחזור השונות. והמחזור השונות.

במערכות ייצור תעשייתיות קיים צורך מובנה לפינוי חום ממקורות שונים בתהליך: מערכות הנעה תבנית. יחידות הקירור מפנות את החום מהנוזל על ידי מנגנונים שונים של החלפת חום.
MORETTO מציעה מגוון מערכות קירור המתאימות ליישומים לצד המכונה או לקירור מרכזי. המערכות מאופינות במבנה עמיד, ביעילות אנרגטית גבוהה ובדיוק גבוה.

You Can Trust 16 למחממי התבניות חשיבות רבה, היות והם אמורים להביא את התבנית לטמפרטורה המתאימה לתהליך ההזרקה של חומר הגלם.הדינאמיות והמהירות של התהליכים משפיעות על איכות המוצר, זמן המחזור, על צריכת האנרגיה ועל עלויות הייצור. מחממי התבניות נבדלים בנוזל התהליך, בטמפרטורות העבודה, בהספקי החימום והקירור ובספיקות שלהם ואנחנו ב- SU-PAD מקפידים להציע לללקוחתינו את הפתרונות המובילים בתחום, שיתאימו לצרכים שלהם .
HB-THER M היא חברה משפחתית שוויצרית, המתמחה מאז 1967 בפיתוח וייצור של מערכות לבקרת טמפרטורה, המיוצרות בשווייץ. החברה פועלת לפי כל תקני הסביבה והניהול המקובלים ומקפידה על איכות שוויצרית. החברה מייצרת מגוון רחב של מחממי תבניות לעבודה עד לטמפרטורה של 230 מעלות על בסיס שמן או מים. היצרן משתמש בפתרונות טכנולוגיים ייחודיים המאפשרים עבודה נקיה מתקלות לאורך זמן.

לאיכותם ואמינותם של מסועים ומפרדי מוצרים, השפעות מרחיקות לכת על תהליכי ייצור במפעלי פלסטיק. מתוך הכרה מעמיקה של מציאות זו, אנחנו ב- SU-PAD מקפידים לבחור ביצרנים האיכותיים ביותר, על מנת שנוכל להבטיח ללקוחותינו, עבודה רציפה ויעילה ככל האפשר . חברת MTF-TECHNIK הגרמנית,שהוקמה בשנת 1975 מתמחה בפיתוח, תכנון וייצור של מסועים, תופים להפרדת מוצרים מאנגוסים ופתרונות יצירתיים לשינוע והפרדה.
בין מוצריה של החברה האיטלקית, Mass International , ניתן למצוא מגוון פתרונות לשינוע והפרדה של מוצרים המוצעים בשלושה מסלולים: כמוצרי מדף, בהתאמה לצרכי הלקוח, או כמערכות אוטומטיות המיועדות לקווי ייצור מיוחדים או אוטומטיים. החברה מציעה: מסועים מודולאריים אופקיים, עגולים או מתעקלים מאלומיניום ומחומרים פלסטיים, מסועי גלילים, קרוסלות, תופים להפרדת "עוקצים" מסועי קירור, ועוד.

P&K גרמניה, מייצרת מבחר דגמי וילונות, התוחמים את אזור התבנית ,כדי למנוע את התפזרותם של המוצרים המוזרקים. הוילונות מיוצרים בהתאם לדרישת הלקוח ובהתאמה לעמידות בטמפרטורות עבודה שונות בהתאם ליישום ולחומר הגלם המוזרק.

חומרים פלסטיים שונים, נוטים לספוח לחות מהסביבה. כתוצאה מכך, במהלך העיבוד נוצרת תגובה כימית בין מולקולות החומר למולקולות המים, השרשראות הפולימריות מתקצרות ואיכות החומר והמוצר נפגעת. לכן, לייבוש חומרי הגלם הפלסטיים יש השפעות על איכותם, אורך חייהם ומראם של המוצרים הסופיים. בין אם מדובר במערכות המבוססות על אוויר חם, אוויר דחוס, חלת דבש וחומר סופח או כל שיטה אחרת, מנתית או רצופה, מגוון הטכנולוגיות אותן אנו מייצגים, מאפשר לנו להתאים לכל לקוח ולכל תהליך ייצור, את מערכת הייבוש המתאימה לו ביותר.

MORETTO מציעה מערכות ייבוש בכל הרמות. ממייבשים עצמאיים, המותקנים על מכונות ייצור נפרדות, עד מתקני ייבוש מרכזיים, הבנויים כחוות של מספר מכלים, המשרתים את אולם הייצור כולו. בין היתר מציעה החברה: מערכות לייבוש באוויר חם, מערכות המבוססות על אוויר דחוס או על חומר סופח (דֶסיקנט), מערכות מבוססות חלת דבש, מערכות לייבוש חומרים טכניים ואופטיים, לייבוש חומרים המשמשים לייצור מוצרי רפואה ו-PET ועוד. בנוסף, מציעה MORETTO אביזרים משלימים, כולל מדי לחות, הבודקים את חומר הגלם לפני ואחרי הייבוש ומאפשרים בקרת לחות במעגל סגור ובזמן אמת.

ההיצע של MORETTO בתחום מערכות האחסון כולל: מערבלים אנכיים בנפח 200 עד 20,000 ליטר עם פתחים המאפשרים ניקוי קל, מכלי אחסון ניידים ומודולריים לתוספים, מיכלים פנימיים וסילואים חיצוניים בנפחים שונים, הכוללים התראת מפלס ובקרה המונעת טעויות אנוש. היצרן מספק גם את כל סביבת העבודה הנדרשת לצורך טעינה ופריקה אוטומטית של חומרי הגלם.

הבחירה במערכת לשאיבת חומרי גלם מושפעת מטיב חומר הגלם הנשאב – פתיתים, גרגרים, נוזלים או אבקות. על פי מספר קווי הייצור אותם משרתת מערכת השאיבה, תיבחר מערכת חד-פאזית או תלת-פאזית, עם אפשרות לפיצול השאיבה, או מערכת מרכזית, הניתנת להתאמה גמישה לשינויים במערך הייצור במפעל. מגוון הפתרונות ש"סו-פאד" מייצגת מאפשר לה להתאים לכל קו ייצור את המערכת המתאימה לו מתוך מגוון רחב של אפשרויות.
MORETTO מציעה שואבי חומרי גלם חד-פאזיים עצמאיים, המזינים את חומר הגלם לצד המכונה וכוללים ניקוי אוטומטי של המסנן כסטנדרט, שואבים משולבים מדגם EXA , הכוללים עד ששה שסתומים ויכולים לעבוד מול עד ששה יונקים, מערכת שאיבה מרכזית מודולרית, הכוללת שרת, אשר מנהל עד 80 תחנות וכולל גם תשתית צנרת ומכלים. באמצעות חיבור אחד ויחיד ) ONE WIRE ( וממשק תקשורת נתונים ניתן לחבר כל מכונה, אל מאגר חומר גלם, הנמצא במרחק עד מאה מטר, על ידי חיבור המכונה אל הצינור המתאים. המערכת מזהה את תנאי הייצור ומתכווננת בהתאם. כמו כן היצרן מספק מרכזיות (מניפולדים) ידניים ואוטומטיים.

חוקי הבטיחות והגהות, מטילים מגבלות חמורות על נשיאת משקלים כבדים על ידי עובדים ומחייבים שמירה על סביבת עבודה נקייה במפעל. המילוי והפריקה האוטומטיים מהירים מאוד ומאפשרים חיסכון משמעותי בכוח אדם ובעלויות
תפעול. כמו כן, הפריקה האוטומטית אינה מותירה בשקים שאריות ובכך חוסכת חומר גלם . מתקני הריקון של MORETTO מאפשרים טיפול בחומרי גלם שמגיעים בשקיי ענק )ביג בגים( או בקרטונים (אוקטהבין).